鉗工大多是在鉗工臺上用手工工具操作為主，對工件進行加工。手工操作的特點是要求操作人員技術(shù)性強，加工產(chǎn)品質(zhì)量的好壞主要取決于操作者技術(shù)水平的高低，操作者要有細心、耐心、精通多種鉗工工具的使用，才能加工出好產(chǎn)品。它的工作范圍較廣，具有普遍性和靈活性，受設(shè)備、場地等條件限制較小，凡是采用機械加工方法不太適宜（如不需批量生產(chǎn)）或難以進行機械加工的場合，通常由鉗工來完成，尤其是機械產(chǎn)品的裝配、調(diào)試、安裝和維修等更需要鉗工，所以說鉗工不僅是機械制造工廠中應用最廣泛的工種之一，鉗工實驗室也是各大院校、技校、職校不可缺少的實驗室。基于此本公司吸納廣大院校的意見和要求而研制該實訓設(shè)備，其配備齊全、布局合理、整體規(guī)劃，是各類有相應專業(yè)院校標準化配置之一。  

加工工藝：鉗工實訓成套設(shè)備由支架、桌面板及鋼絲防護網(wǎng)組成。支架部分采用1.3mm厚鋼板冷軋制作的60×60mm方鋼管，經(jīng)保護焊焊接，經(jīng)過去銹、凌化，噴漆塑而成；桌面板為32mm厚的刨花板壓制而成。結(jié)構(gòu)牢固、可靠實用，用戶可根據(jù)實際需求選配一張1.2mm厚的鍍鋅板放于桌面，效果更好！

鉗工安全操作規(guī)程：

1.使用銼刀、手錘等鉗工工具前應仔細檢查是否牢固可靠，有無損裂，不合格的不準使用；

2.鑿、鏟工件及清理毛刺時，嚴禁對著他人工作，要戴好防護鏡，防止鐵屑飛出傷人。使用手錘時，禁止戴手套。不準用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件，不準用嘴吹或手摸鐵屑，以防傷害眼傷手；

3.用臺鉗夾持工件時，鉗口不允許張得過大（不準超過最大行程的2/3）。夾持圓工件或精密工件時應用銅墊，防工件墜落或損傷工件；

4.鉆小工件時，必須用夾具固定，不準用手拿著工件鉆孔，使用鉆床加工工件時，禁止戴手套操作；

5.用汽油和揮發(fā)性易然品清洗工件，周圍應嚴禁煙火及易然物品，油桶、油盤，回絲要集中堆放處理；

6.使用扳手緊固螺絲時，應檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞，在緊固時，不能用力過猛或用手錘敲打扳手，大扳手需要套管加力時，應注意安全；

7.使用手提砂輪前，必須仔細檢查砂輪片是否有裂紋，防護罩是否完好，電線是否磨損，是否漏電，運轉(zhuǎn)是否良好。用后放置安全可靠處，防止砂輪片接觸地面和其他物品；

8.使用非安全電壓的手電鉆、手提砂輪時，應戴好絕緣手套，并站在絕緣橡皮墊上。在鉆孔或磨削時應保持用力均勻，嚴禁用手觸摸轉(zhuǎn)動的砂輪片和鉆頭；

9.使用手鋸要防止鋸條突然折斷，造成割傷事故；使用千斤頂要放平提穩(wěn)，不頂托易滑部位，以防發(fā)生意外事故，多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施，協(xié)調(diào)操作；

10.使用剪刀剪鐵皮時，手要離開刀刃，剪下邊角料要集中堆放，及時處理，防止刺戳傷人；帶電工件需焊補時，應切斷電源；

11.維修機床設(shè)備，應切斷電源，并掛好檢修標志，以防他人亂動，盲目接電，維修時局部照明用行燈，應使用低壓（36V以下）照明燈；

12.不得將手伸入已裝配完的變速箱，主軸箱內(nèi)檢查齒輪，檢查油壓設(shè)備時禁止敲打。

13.高空行業(yè)（3米以上）時，必須系好安全帶，梯子要有防滑措施；

14.使用強水、鹽酸等腐燭劑時戴好口罩，防腐手套，并防止腐燭劑倒翻。操作時要小心謹慎，防止外濺；

15.設(shè)備檢修完畢應檢查所帶工具是否收完，確認無遺留在設(shè)備里時，方可啟動機床試車。

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