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KH-CNC數(shù)控車(chē)床智能綜合實(shí)訓(xùn)考核實(shí)驗(yàn)臺(tái)是根據(jù)《中華人民共和國(guó)教育行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)儀器設(shè)備配備標(biāo)準(zhǔn)）》、教育部“振興21世紀(jì)職業(yè)教育課程改革和教材建設(shè)規(guī)劃”、“緊缺人才”培訓(xùn)規(guī)劃的教學(xué)要求，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際和職業(yè)崗位的技能要求，按照職業(yè)學(xué)校的教學(xué)和實(shí)訓(xùn)要求研制和開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品。適合高等職業(yè)學(xué)校、中等職業(yè)學(xué)校的機(jī)電設(shè)備安裝與維修、機(jī)電技術(shù)應(yīng)用、電氣運(yùn)行與控制、電氣技術(shù)應(yīng)用、數(shù)控技術(shù)應(yīng)用、機(jī)械加工等專業(yè)和非機(jī)電類專業(yè)的必修課程模塊《數(shù)控設(shè)備維修》、《數(shù)控加工技術(shù)》或選修課程模塊、《機(jī)床電路維修》的教學(xué)與實(shí)訓(xùn)。還適合職業(yè)培訓(xùn)學(xué)校的安裝、維修電工高級(jí)班，安裝、維修電工技師班，安裝、維修電工高級(jí)技師班和銑床工中、高級(jí)和技師的培訓(xùn)和鑒定。

數(shù)控車(chē)床智能綜合實(shí)訓(xùn)考核實(shí)驗(yàn)臺(tái)可以使學(xué)生掌握數(shù)控車(chē)、銑床系統(tǒng)控制原理、電氣設(shè)計(jì)方法、元器件的選擇、車(chē)、銑床電氣安裝及調(diào)試、故障診斷維修、零件程序編制及圖形模擬加工過(guò)程等多項(xiàng)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容，達(dá)到工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)效果。該裝置采用開(kāi)放式結(jié)構(gòu)、模塊化設(shè)計(jì)，既可用于教學(xué)、也可用于課程設(shè)計(jì)、畢業(yè)設(shè)計(jì)和實(shí)訓(xùn)，有利于提高學(xué)生設(shè)計(jì)數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)、診斷數(shù)控設(shè)備故障的能力，使受訓(xùn)對(duì)象最大限度地適應(yīng)和滿足市場(chǎng)需求。該裝置也可以幫助科研技術(shù)人員進(jìn)一步了解數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)，同時(shí)也為技術(shù)人員進(jìn)行數(shù)控車(chē)、銑床系統(tǒng)的二次開(kāi)發(fā)提供了必要條件。該實(shí)驗(yàn)裝置的主要器件均選用工控產(chǎn)品。

一、數(shù)控車(chē)床智能綜合實(shí)訓(xùn)考核實(shí)驗(yàn)臺(tái)組成:

數(shù)控車(chē)床智能綜合實(shí)訓(xùn)考核實(shí)驗(yàn)臺(tái)是由數(shù)控系統(tǒng)，機(jī)床電氣控制接口板、主軸變頻調(diào)速實(shí)驗(yàn)板、交流伺服驅(qū)動(dòng)器及伺服電機(jī)、輸入輸出模塊、低壓電氣元件的原理和接線、編程、接線及在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用�，F(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)是采用微處理器或?qū)Ｓ梦�機(jī)的數(shù)控系統(tǒng)，讓事先存放在存儲(chǔ)器里的系統(tǒng)程序（軟件）來(lái)實(shí)現(xiàn)控制邏輯，實(shí)現(xiàn)部分或全部數(shù)控功能，并通過(guò)接口與外圍設(shè)備進(jìn)行聯(lián)接，稱為計(jì)算機(jī)控制的機(jī)床，簡(jiǎn)稱CNC系統(tǒng)。

二、數(shù)控車(chē)床智能綜合實(shí)訓(xùn)考核實(shí)驗(yàn)臺(tái)特點(diǎn)：

1、產(chǎn)品依據(jù)數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工職業(yè)及崗位的技能要求，結(jié)合數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)領(lǐng)域的特點(diǎn)，能讓學(xué)員在較為真實(shí)的環(huán)境中進(jìn)行訓(xùn)練，以鍛煉學(xué)員的職業(yè)能力，提高職業(yè)素養(yǎng)。

2、產(chǎn)品結(jié)合目前國(guó)內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)的使用情況，以及數(shù)控教學(xué)和設(shè)備的現(xiàn)狀，提供了發(fā)那科、西門(mén)子、廣數(shù)、華興、華中等國(guó)內(nèi)外知名數(shù)控系統(tǒng)，符合目前國(guó)內(nèi)數(shù)控教學(xué)的現(xiàn)狀和特點(diǎn)，為數(shù)控教學(xué)和實(shí)操訓(xùn)練提供支撐。

3、以實(shí)際工作任務(wù)為載體，根據(jù)工作任務(wù)開(kāi)展過(guò)程中的特點(diǎn)劃分實(shí)施環(huán)節(jié)，分系統(tǒng)設(shè)計(jì)、電氣安裝與連接、機(jī)電聯(lián)調(diào)與故障排除、機(jī)床試加工等幾個(gè)真實(shí)工作過(guò)程的職業(yè)實(shí)踐活動(dòng)，再現(xiàn)典型數(shù)控機(jī)床電氣控制及機(jī)械傳動(dòng)的學(xué)習(xí)領(lǐng)域情境，著重培養(yǎng)學(xué)員對(duì)數(shù)控機(jī)床的電器安裝接線、機(jī)電聯(lián)調(diào)、故障檢測(cè)與維修、數(shù)控機(jī)床維護(hù)等綜合能力。

4、實(shí)際應(yīng)用技術(shù)相結(jié)合，包含數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用、PLC控制、變頻調(diào)速控制、傳感器檢測(cè)、伺服驅(qū)動(dòng)控制、低壓電氣控制、機(jī)械傳動(dòng)等技術(shù)，培訓(xùn)學(xué)員對(duì)數(shù)控機(jī)床的基本工具和量具的使用能力，強(qiáng)化學(xué)員對(duì)數(shù)控機(jī)床的安裝、接線、調(diào)試、故障診斷與維修等綜合能力。

三、數(shù)控車(chē)床智能綜合實(shí)訓(xùn)考核實(shí)驗(yàn)臺(tái)結(jié)構(gòu)和組成：

1、系統(tǒng)由機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜、二坐標(biāo)等組成。

2、機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，正面裝有數(shù)控系統(tǒng)和操作面板，器件與實(shí)際機(jī)床廠的模式一致。上面裝有變頻器、伺服驅(qū)動(dòng)器、交流接觸器、繼電器、保險(xiǎn)絲座、斷路器、開(kāi)關(guān)電源等，柜內(nèi)裝有接線端子排和走線槽、變壓器等；電氣柜底部設(shè)計(jì)為空，給用戶預(yù)留盛放資料、工具等。

3、系統(tǒng)采用三相五線制AC380V交流電源供電，并設(shè)有漏電保護(hù)器、指示燈指示和保險(xiǎn)絲等，具有過(guò)載保護(hù)、短路保護(hù)和漏電保護(hù)裝置，在電壓異�；虺霈F(xiàn)短路情況時(shí)自動(dòng)動(dòng)作，保護(hù)人身和設(shè)備安全。

4、數(shù)控系統(tǒng)采用發(fā)那科、西門(mén)子、廣數(shù)、華興、華中等國(guó)內(nèi)外知名廠家的主流數(shù)控系統(tǒng)（用戶必選），能滿足不同類型機(jī)床的實(shí)訓(xùn)教學(xué)。

5、X、Z軸由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)方向上設(shè)有正負(fù)限位、參考點(diǎn)等開(kāi)關(guān)，采用接近式傳感器；主軸由三相異步電機(jī)驅(qū)動(dòng)，變頻調(diào)速控制。

四、技術(shù)參數(shù)： 
1、輸入電源：AC380V（三相五線制）、50HZ
2、故障考核28項(xiàng)
3、工作環(huán)境：溫度-200C±400  C
4、整機(jī)容量：≤3kVA；
5、實(shí)驗(yàn)臺(tái)尺寸：長(zhǎng)×寬×高（mm）=1370 mm×750 mm×1890 mm；
五、實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目：
1.數(shù)控車(chē)床維修實(shí)訓(xùn)裝置電源控制
2.數(shù)控系統(tǒng)的操作、接口實(shí)驗(yàn)
3.主軸調(diào)速實(shí)驗(yàn)（系統(tǒng)控制）
4.變頻主軸參數(shù)優(yōu)化實(shí)驗(yàn)
5.X軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制及參數(shù)調(diào)試實(shí)驗(yàn)
6.四工位電動(dòng)刀架實(shí)驗(yàn)
7.Z軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制及參數(shù)調(diào)試實(shí)驗(yàn)
8.正負(fù)超程限位、零點(diǎn)實(shí)驗(yàn)
9.手輪（手搖脈沖發(fā)生器）實(shí)驗(yàn)
10.數(shù)控車(chē)床數(shù)控系統(tǒng)控制加工實(shí)驗(yàn)
11.數(shù)控車(chē)床系統(tǒng)通訊實(shí)驗(yàn)
12.數(shù)控車(chē)床電氣綜合安裝布局實(shí)驗(yàn)
13.數(shù)控車(chē)床NC參數(shù)調(diào)試（－）
14.數(shù)控車(chē)床NC參數(shù)調(diào)試(二)
15.數(shù)控車(chē)床故障診斷與排除
16.數(shù)控車(chē)床操作、編程與試件加工
17.數(shù)控車(chē)床絲桿反向間隙補(bǔ)償實(shí)驗(yàn)
18.數(shù)控車(chē)床絲桿螺距誤差補(bǔ)償實(shí)驗(yàn)

六、數(shù)控車(chē)床智能綜合實(shí)訓(xùn)考核實(shí)驗(yàn)臺(tái)配置清單：

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